近日,华晋焦煤金达煤业成功完成10406回风顺槽掘进工作面机载临时支护护帮前探梁改造工程。该工程通过在原有机载支护结构基础上增设液压机械式护帮框架网,实现了掘进工作面全断面临时支护技术的新突破,缩短了单排支护作业时间,让职工远离了危险区域。
传统掘进作业中,人工悬挂迎头护网劳动强度大,且作业人员需在未完全支护的煤壁前操作,安全风险高。该矿精准聚焦这一痛点,结合综采液压支架结构原理,对原有支护结构进行了创新性设计,增加液压护帮框架网并纳入掘进机机载临时支护系统。改造完成后,当掘进机完成一个截割循环,机载临时支护顶架接顶,新安设的液压护帮框架网同步打出贴合迎头煤壁,形成覆盖顶帮的“n形护罩”立体支护结构。该设计通过机械化操作替代人工挂网,显著降低了作业人员暴露于冒顶、片帮风险区域的频率和时间,使单排支护作业时间缩短15分钟,日均节省支护耗时1.3小时,有效提升了掘进效率。支护工石爱军说:“以前掘进机截割完一排,打起机载临时支护后,需要我们2个人将又长又重的柔性护网抬到迎头进行挂设,操作空间狭小,劳动强度大,尤其在巷道压力显现的时候,迎头挂网作业存在较大片帮伤人风险,作业时需要特别小心。自从改造升级加装液压护帮网后,我们迎头支护作业顶板安全有了很大的提升,使我们远离了危险区域。”
作 者:文/图 程应天 侯映帆
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